سیستم اعلام حریق صنعتی و کارخانه

سیستم اعلام حریق صنعتی و کارخانه

سیستم‌های اعلام حریق مورد استفاده در مصارف صنعتی از جهت دقت و سرعت تشخیص حریق یا نشانه‌های آن بسیار دقیق‌تر هستند. این موضوع به علت شرایط سخت و پیچیده‌ی محیط‌های صنعتی است. وجود گرد و غبار و ذرات معلق، خطر انفجار و نیاز به درجه حفاظت بالا، استفاده از سیستم‌های آدرس‌پذیر و هوشمند را برای این کاربری مناسب می‌سازد.

 

راهکارهای صنعتی اعلام حریق

شرکت فرا حفاظ آموت با بهره گیری از دانش روز دنیا و دستیابی به آخرین فناوری ها در حوزه سامانه های اعلام حریق هوشمند اقدام به اجرا و پیاده سازی آخرین نسل سیستم های اعلام حریق در انبارها و سوله های صنعتی نموده است. نظر به اینکه در صنایع و انبارهای بزرگ تاکنون چالش ها و مشکلاتی در کشف حریق به علل متعددی همچون ارتفاع سالن ها و سوله ها، وجود گرد و غبار و ذرات صنعتی در فضا، وجود موانع فیزیکی و غیره وجود داشته است و سامانه های موجود در حل معضلات این صنایع عاجز بود اند، بهره گیری از این راهکار جدید، قدرتمند و بسیار سریع در راستای حفظ سرمایه ها و جان افراد می تواند نقش بسزایی در اعتلای سطح ایمنی مراکز و شهرکهای صنعتی ایفا نماید.

جهت دریافت مشاوره فنی و خرید سیستم‌های اعلام حریق صنعتی فروشگاه آموت در خدمت شماست .

 

سیستم اعلام حریق در کارخانجات و صنایع


همانطور که میدانید سیستم های اعلام حریقی وجود دارد که علاوه بر هوشمند بودن قابلیت آدرس پذیری دارند
به گونه ای که در صورت وقوع هر گونه آتش سوزی علاوه بر تشخیص و اعلام حریق قادر خواهند بود تا محل وقوع آتش سوزی را نیز اعلام کنند تا شناسایی و دسترسی به محل با سرعت بیشتری انجام گیرد.
این سیستم ها در مکان های استفاده میشوند که محیط تحت پوشش دارای گسترگی زیادی میباشد در نتیجه بهترین انتخاب برای طراحی و پیاده سازی سیستم اعلام حریق در کارخانه ها با توجه به وسعت و وجود بخش های مختلف
از جمله اداری ، انبار ، سالن های تولید و … سیستمهای آدرس پذیر میباشد. طراح باید محیط را به تعداد کافی زون تقسیم نماید و با توجه به نیاز هر قسمت از دتکتورهای مناسب استفاده نماید
و به مرکز کنترل اصلی متصل نماید تقسیم بندی محیط به تعداد زون مناسب بسیار اهمیت بالایی دارد و معمولا بیشتر از 60 متر در نظر گرفته نمیشود چراکه باید به گونه ای باشد که در صورت وقوع حادثه و تشخیص آن توسط سیستم اعلام و نمایش آدرس زون توسط سیستم بتوان به راحتی و در کمترین زمان به محیط دسترسی پیدا کرد و از بروز خسارات مالی و جانی جلوگیری به عمل آورد.

 


چالش هاي موجود در طراحی سیستم اعلام حریق صنایع :

• ارتفاع زیاد سالن
• گردش هوا در سالن
• موانع فیزیکی
• اثر لایه بندي هوا
• غبار خاك و ذرات صنعتی
• دود ماشین آلات
• نیاز به سرویس در ارتفاع بالا
• عوامل مزاحم مانند بخار آب و روغن

 

الزامات سامانه هاي اعلام حریق در صنایع و فضاهاي مسقف مرتفع:

• سرعت در کشف حریق با هدف کاهش صدمات
• قابلیت تطبیق با شرایط و آلودگی هاي محیطی
• پوشش ایمنی در فضاهاي محدود (بین رك ها و قفسه ها)
• حساسیت بالا در عین حال نرخ پایین هشدار کاذب
• جانمایی آشکارسازها در محل هاي دلخواه
• کارکرد پایدار و عمر بالا در شرایط صنعتی
• پایش فضاي داخلی مانند تابلوهاي برق


کاربرد راهکار صنعتی در صنعت

 

(نقاط مهم در کارخانه ها و صنایع برای طراحی سیستم اعلام حریق ):


• اتاق سرور:

اتاق های سرور از مناطق مهم و حساس هر مرکز هستند. در این اتاق ها، اطلاعات مهم تجاری ذخیره، مدیریت و مبادله می شود. از بین رفتن این اطلاعات به وسیله حریق که بعضا غیر قابل برگشت هستند، ممکن است عواقب اقتصادی قابل توجهی برای بهره وری یا آینده یک شرکت داشته باشد.
چالش های موجود :
- افزایش دمای تجهیزات کامپیوتری حین کار
- وقوع حریق بر اثر اتصالی های احتمالی مانند اتصال کوتاه
- وقوع هر کونه آتش سوزی های کوچک
• انبار بلوکی: در انبارهای بلوکی کالاها و محصولات در کارتن ها، جعبه ها یا پالت ها در روی هم و یا کنار یکدیگر، بدون استفاده از قفسه ذخیره می شوند. هر بلوک به واحدهای کوچکتری با نام سلول تقسیم می شوند که هر کدام نیز شامل کالاها و فضاهایی با تراکم بالای اجناس می باشند.
چالش های موجود :
- اهمیت حفظ کالاها و دارایی های انبارش شده
- احتمال بروز نقص فنی در تجهیزات ذخیره سازی
• انبار تایر: تایرها در پالت های مخصوصی جهت حمل آسان آنها ذخیره می شوند که معمولا با بخش تولیدی در ارتباطند. از آنجاییکه جنس این تایرها بشدت مستعد آتش سوزی هستند، حفاظت از این انبارها اهمیت فراوانی دارند.
چالش های موجود :
- احتمال بالای حریق این محصولات
- تراکم بالای لاستیک ها در یک فضای محدود
• انبار رول های کاغذی: در این انبارها به علت تراکم بالای مواد سوختنی، وجود راهکاری با بالاترین سرعت کشف حریق در ابتدایی ترین لحضات وقوع اهمیت فراوان دارد.
چالش های موجود :
- احتمال بالای وقوع حریق در این محصولات
- وقوع پدیده "اثر دودکش" در فضای بین رول ها
- عدم امکان استفاده از سیستم های اطفای آبی در این فضاها
• انبار قطعات کوچک و سنگین: اغلب کالاهای های کوچک و سنگین موجود در انبارها از پلاستیک ساخته می شوند. قطعات کوچک اغلب در قفسه ها انبارش می شود و کالاهای سنگین تر بیشتر در بلوک های ساختمانی ذخیره سازی می گردد.
چالش های موجود :
- تراکم بالای کالاهای ذخیره شده در فضای محدود
- تراکم دود در مسیر خروجی دود کش ها و احتمال وقوع پدیده "اثر دودکش"
- وجود رطوبت ناشی از محفظه ها و جابجایی کالاها
• انبارهای دوار و عمودی: این انبارها غالبا از قفسه هایی با ارتفاع 30 متر و با قابلیت چرخش تشکیل می شوند که برای کاربران امکان دستیابی آسان و اتوماتیک جهت هدایت کالاها به سمت مسیرهای خروجی و ترخیص را فراهم می نمایند.
چالش های موجود :
- وجود اصطکاک در دستگاه ها و تجهیزات دارای حرکت
- وجود منابع احتراق متعدد
- سرعت بالای گسترش حریق در این فضا ها به دلیل وجود یک سیستم بسته با تراکم بالای کالاها
• انبارهای ذخیره سازی مواد خطرناک: مواد خطرناک و قابل اشتعال شامل ترکیباتی با قابلیت انفجار، احتراق و یا مضر برای سلامتی انسان و محیط زیست هستند.
معمولا انبارهایی که این مواد در آنها ذخیره میشوند، دارای طیف گسترده ای از طراحی و چیدمان بر اساس ساختار و ترکیبات و استانداردهای نگهداری این مواد هستند. وجود این استانداردها و مقررات جهت ذخیره سازی و حفاظت مخازن انتخاب روش مناسب جهت اعلام و اطفای حریق در این انبارها را دشوار ساخته است.
چالش های موجود :
- احتمال بالای آتش سوزی
- قابلیت گسترش سریع آتش
- بروز اثرات مخرب و جبران ناپذیر در اثر وقوع آتش سوزی در این انبارها بر روی افراد و محیط زیست
• دفاتر اداری: دفاتر، اتاق های کنفرانس و اتاق های ناهار خوری به طور کلی توسط کارکنان و مهمانان استفاده می شود. اهمیت حفظ و حراست جان کارکنان و افراد در رفت و آمد، نیاز به یک سیستم اعلام حریق مطمئن را صد چندان می نماید.
چالش های موجود :
- آسیب دیدن دستگاه های الکتریکی مانند رایانه ها و ادوات روشنایی
- وقوع اتصال کوتاه
• سردخانه ها و یخچال های ذخیره سازی: یخچال های ذخیره سازی در صنایع غذایی و پایین دست، به طور گسترده ای کاربرد دارد. در این صنایع کالاها و محصولات به منظور نگهداری در دماهایی تا 40 - درجه سانتی گراد ذخیره می شوند. عایق های حرارتی مورد استفاده در سرد خانه ها اغلب شامل مواد غیر قابل اشتعال یا قابل اشتعال با رفتار متفاوتی در زمان آتش سوزی هستند و اغلب به شکل عناصر در هم پیچیده وجود دارند که انتخاب روش های اعلام و اطفای حریق مناسب این انبارها را دشوار می سازد.
چالش های موجود :
- وجود هوای خشک که سبب تسریع گسترش حریق می شود.
- وجود مواد عایق قابل اشتعال
- عدم امکان استفاده از سیستم های اطفای حریق آبی به دلیل وجود احتمال یخ زدگی آب
- اغلب روش های متداول اعلام حریق در دماهای پایین جوابگو نیستند.
• نوار نقاله: نوار نقاله کالاها را به سمت خروج و آماده سازی جهت حمل هدایت می کنند. بدین معنی که اساسا همان محصولات و محصولات ذخیره شده در انبارهای بلوکی با همان حساسیت در این بخش نیز انبارش می شوند.
چالش های موجود :
- احتمال بروز عیب و اتصالی در دستگاه های الکتریکی
- وجود اجناس با تنوع و تراکم بالا
• ژنراتورهای برق اضطراری: اغلب برای ژنراتورهای برق اضطراری محل های جداگانه اختصاص داده می شود. در طول مدت قطع برق، این ژنراتورها منبع قدرت را تامین و عملیات تجاری را حفظ می نمایند و از زیان مالی ناشی از وقفه های عملیاتی جلوگیری می کنند.
چالش های موجود :
• - وجود سوخت دیزل در مجاورت سطوح داغ
- امکان نشت روغن
پیشنهادسیستم اعلام حریق براي کاربردهاي صنعتی

 

• کشف حریق به روش فعال

• عدم حساسیت به دما و فشار محیط
• سهولت دسترسی براي نگهداري و سرویس کاري
• پوشش وسیع: تا 2000 مترمربع به ازاي هر دستگاه
• ارائه منحنی لحظه اي تغییرات شدت دود
• امکان کنترل سامانه اطفاي حریق
سیستم های اعلام حریق به کار رفته در انبارها و سوله ها شامل تجهیزات ذیل میباشد:
مرکز کنترل اعلام حریق متعارف یا آدرس پذیر
دتکتورهای دودی
دتکتورهای حرارتی
دتکتورهای ترکیبی
بیم دتکتور
دتکتور مکنده
آژیر
آژیرفلاشر
شستی اعلام حریق

 

روش های متداول در کشف حریق:


اسپرینکلر: تاخیر زمانی بالا دارند و برای حفاظت از سازه بکار می روند نه حفاظت از محتویات آن ها
دتکتور کابلی حرارتی: امکان تشخیص حریق در مراحل ابتدایی آنرا ندارند.
بیم دتکتور: جابجایی سازه و موانع دید باعث اخلال در عملکرد آنها شده و به میزان اندک دود حساس نیستند.
نقاط ضعف بیم دتکتور در صنایع

• زمان طولانی کشف دود
• عدم تشخیص دود رقیق
• لزوم دید مستقیم (جرثقیل سقفی مانع جدي است)
• حساسیت به هر نوع دود یا گرد و غبار
• نیاز به بازدید دوره اي در ارتفاع
• حساس به تغییرات در سازه
• پوشش ایمنی در حد یک خط

دتکتور دود نقطه ای: در فضاهایی با سقف بلند و جریان هوای زیاد، ناکارآمد بوده و سرویس آنها در این شرایط بسیار دشوار می باشد.
دتکتور شعله: دیدن شعله بصورت مستقیم الزامی است.
دتکتور دود ویدویی: نیاز به نور و روشنایی دارند و در فضاهای بسته تعداد زیادی از آنها را باید استفاده نمود.

 

ویژگی های یک سامانه اعلام حریق مناسب در صنعت

1. سرویس و نگهداری آسان و در فواصل زمانی طولانی
2.پوشش ایمنی با حداقل تعداد دتکتور
3. حساسیت بالا در عین حال نرخ پایین هشدار کاذب
4.قدرت تشخیص بالا در شرایط وزش باد و غلظت کم دود
5.کشف حریق برای فضاهایی با دماهای بسیار بالا و پایین
6.تطبیق با شرایط محیط (دود دیزل)
7. کارکرد پایدار و عمر بالا در شرایط سخت کاری

 

طراحی سیستم اطفاء حریق مناسب در کارخانه ها


انتخاب نوع گازی و آبی بودن سیستم اطفاء نیز بستگی به بخش های مختلف کارخانه دارد میدانید که امکان استفاده از سیستم های آبی برای محیط های مانند اتاق برق و یا محیطی که تجهیزات الکتریکی دارد قابل استفاده نیست
و یا برای محیط های که نیروی انسانی وجود دارد در صورت استفاده از سیستم گازی باید از گازهای غیر سمی استفاده شود.
به دلیل ارتفاع زیاد سوله ها و انبارها ، بیم دتکتور مناسب ترین وسیله جهت سنس دود در این اماکن میباشد . البته استفاده از دتکتور دودی معمولی نیز بلامانع است . ولی استفاده از بیم دتکتورها در مکان هایی که دارای ارتفاع زیاد میباشند به دلیل تسریع در سنس دود و دقت عمل بیشتر توصیه میشود.
سیستم اطفاء حریق بکار رفته در انبارها وسوله ها نیز میتواند بر انواع اطفاء گازی و یا آبی باشد . سیستم اطفاء حریق انبار (سوله) با گاز CO2 و یا اطفاء حریق انبار(سوله) با گاز FM200 صورت میگیرد . در نوع آبی نیز باید مطمئن بود پس از عمل اطفاء به وسایل و مواد موجود در انبار و سوله خسارتی وارد نمیگردد و باعث از بین رفتن آنها نمیشود .


جهت دریافت مشاوره فنی ، طراحی و بهترین قیمت سیستم اعلام حریق برای کارخانه ها ، سوله ها و... فروشگاه آموت در خدمت شماست .